カスタム水着市場は、年間成長率6.3%2027年まで。 ミレニアル世代は、62% がユニークなデザインを探しているため、この傾向を大きく推進しています。 素材の選択は、デザイナーとメーカーの両方にアピールするカスタムプリントの水着を作成する上で重要な部分です。
いくつかの要因が完璧な水着生地の選択を決定します。 ポリエステルは耐久性と耐UV性で際立っています。 ナイロン-エラスタンブレンドは、シャープで深い色のプリントを吸収するのに最適です。 高品質の水着生地印刷では、ストレッチ中の印刷の完全性を維持するために、少なくとも8% のエラスタンを含む素材が必要です。 現代のデジタル印刷技術は今作り出すことができます1パスモードで1080m ²/hourを使用します。 この進歩により、品質と耐久性を提供しながら、これらの洗練された印刷方法でうまく機能する材料を特定することが不可欠になります。
印刷のための水着生地の特性を理解する
水着のプリントを正しく取得することは、正確なファブリックスペックから始まります。 今日の水着生地ブレンド10-20% elastaneが付いている80-90% 基材完璧な印刷面を作成する[1]を使用します。
印刷付着のための重要な生地の特徴
正しい前処理は素晴らしいプリントの基礎を作ります。 さまざまな生地に特定の準備作業が必要です-ポリエステルには、1平方インチあたり0.15〜0.20グラムの前処理液が必要です[1]を使用します。 これには、脱塩、精練、漂白の3つの重要なステップが含まれます。 染料の移動を防ぐために、気温は華氏285度未満にとどまる必要があります[1]を使用します。
繊維組成が印刷品質に与える影響
ナイロン-エラスタンのブレンドは、深い色でシャープなプリントを作成します[1]を使用します。 これらのブレンドは、優れたプリント吸収と耐変色性で、女性のファッション水着市場をリードしていることを意味するため、大きな問題です。[2]を使用します。 ポリエステルブレンドは耐久性を高め、塩素によく耐え、競争力のある水着に最適です[3]を使用します。
プリント耐久性における生地の重量とストレッチの役割
ストレッチファクターと回復能力は、印刷品質に大きく影響します。 最高の印刷結果は、水平方向と垂直方向の両方で拡張する4方向ストレッチの生地から得られます[1]を使用します。 材料は、最高の弾性回復のために少なくとも8% のエラスタン含有量を必要とします[1]を使用します。 軽いオプションがシースルーになるため、ほとんどの水着生地の重量は約180 gsm (グラム/平方メートル) です。[2]を使用します。 競争力のある摩耗とテクスチャード加工のアプリケーションは、200〜220g/m ² の重い生地で最適に機能します[4]を使用します。
カスタムプリント水着のための最高の材料の選択
ポリエステルとナイロンが水着生地市場を支配しています。 各ファブリックは、印刷アプリケーションに関しては独自の利点をもたらします。
ポリエステルとナイロンプリントの保持を比較する
ポリエステルショー優れた塩素抵抗色を明るく保ち、印刷された競技用水着に最適です[5]を使用します。 プールの化学物質に長時間さらされた後も、プリントは活気に満ちたままです。 ナイロンはその卓越した印刷吸収で際立っており、より深い色でよりシャープな結果を生み出します[2]を使用します。 生地の自然な柔らかさと絹のような質感は、複雑なデザインに最適な滑らかなキャンバスを作成します[5]を使用します。
印刷用途向けの最適なブレンド比率
特定のブレンド組成物は、最良の印刷結果を与える。 ナイロンベースの水着は、ナイロン80% とエラスタン20% の比率最適な印刷付着のため[2]を使用します。 ポリエステルブレンドは、印刷の耐久性を確保するために15〜25% のスパンデックス含有量が必要です[5]を使用します。 これらの比率は、プリント品質を維持しながらファブリックの形状を維持するのに役立ちます。
ユニークなプリント効果のための特殊な生地
新しい素材は、印刷能力を次のレベルに引き上げます。 フレックススポーツライクラセラミック繊維を組み合わせて温度を調整し、紫外線から保護しながら、プリントを鮮やかに保ちます[6]を使用します。 環境に責任のあるオプションを探しているデザイナーが選ぶリプレーブ®、非常にクリアなプリントを生成するリサイクルポリエステル繊維[7]を使用します。 Q-NOVA®再生された原材料を使用して、カスタムプリントの環境にやさしい別のオプションを提供します[7]を使用します。
これらの材料の選択は、プリントから必要なものに依存します。 PBT (ポリブチレンテレフタル酸塩) は、通常のポリエステルまたはナイロンよりも塩素をうまく処理します[5]を使用します。 このエンジニアリングされたファイバーは、処理されたプールの水で何百時間も経ってもプリントを見栄えよく保ちます。これにより、複雑なデザインの競争力のある水着に最適です。
水着生地の高度な印刷技術
現代の印刷技術のおかげで、水着生地の装飾方法が変わりました。 デジタル印刷システムは今作り出す1パスモードで1080m ²/hour [8]を使用します。 これにより、生産速度の新しいベンチマークが設定されます。
デジタル印刷の革新
複数のテクノロジーが高度なデジタル印刷システムを通じて1つのユニットに統合されます。 これらはロータリースクリーン、デジタル、フラットスクリーン印刷機能を組み合わせたものです[1]を使用します。 システムには、自動アライメントツールとテンションフリーのファブリックフィードメカニズムが付属しており、大規模な生産に一貫した品質を提供します[1]を使用します。 最初に生地をコーティングし、次に生地に直接印刷するために蒸気またはドライヒート固定を使用する必要があります[9]を使用します。 この最速の方法は繊維を深く浸透させ、ハイエンドのナイロン水着とパフォーマンスウェアでうまく機能します[9]を使用します。
昇華印刷の利点
昇華印刷の温度制御はとどまる180から210 °C (375 °F) [3]を使用します。 特殊紙は、制御された圧力下でポリエステル生地にデザインを転写します[3]を使用します。 染料はガスに変わり、繊維内で固化する前に生地に浸透します[3]を使用します。 この手法にはいくつかの利点があります。
深いカラー浸透持続3-5年
表面テクスチャの蓄積なし
数百回の洗浄後の退色に対する耐性[1]
スクリーン印刷の考慮事項
カスタムデザインは、スクリーン印刷を通じて水着生地に永続的になります[1]を使用します。 繊維繊維に深く沈む水性インクを使用しました[1]を使用します。 このプロセスには特定の硬化条件が必要です。水性ファブリックインクには3分間320 °Fが必要ですが、プラスチゾールオプションには270 °Fが必要です。[1]を使用します。 適切な硬化は水着材料に永久的な絆を与えます[1]を使用します。
ライクラのような伸縮性のある素材で温度制御が不可欠になります[10]を使用します。 熱が多すぎると染料の移行が引き起こされ、印刷品質に影響を与える可能性があります[10]を使用します。 移動防止インクは、不要な色の出血をブロックし、デザインの完全性を保護します[10]を使用します。
プリント水着制作における品质管理
品質管理は、成功した水着印刷の生命です。 物理的耐久性テストでは、時間の経過とともに衣服がどのように着用されるかをシミュレートする体系的な手順を使用します[1]を使用します。
印刷耐久性のテスト方法
水着のプリント耐久性をテストする際には、身体的側面と感情的側面の両方を評価する必要があります[11]を使用します。 物理的なテストは私達に損傷と耐摩耗性の全体像を与えます。 元のテストは、摩耗、引張強度、およびバースト抵抗に焦点を当てています[1]を使用します。 メーカーは、製品が明確なパフォーマンス測定値を確立できないまでこれらのテストを実行します[1]を使用します。
色の堅牢性の評価
シンプルな1対5のスケールは、グレードの色の堅牢性に役立ちます。
グレード5: フェージング/出血に対する優れた耐性
グレード4-3: 中程度の抵抗に良い
グレード2-1: 抵抗が悪いから非常に悪い[12]
私達は塩素化水への抵抗を使用してテストしましたISO 105-E03:2010標準 [1]を使用します。 ISO 105-E02:2013プロトコルに基づく海水試験は、海洋条件で色がどのように持ちこたえるかを示しています[12]を使用します。 塩は染料の安定性に大きな影響を与えるため、塩曝露テストは不可欠です[1]を使用します。
洗浄および耐摩耗性テスト
洗浄テストは、複数の家庭および商業洗浄サイクルの後に製品がどのように機能するかを示しています[1]を使用します。 単一のテストは1回の洗浄サイクルに一致しますが、複数のテストは5サイクル後にパフォーマンスを示し、より機械的な作用があります[1]を使用します。 プロセスは次のようになります。
水の硬度制御
PHレベルモニタリング
塩素濃度測定[1]
テストプロトコルでは、製品が紫外線、オゾン曝露、細菌の増殖などの環境要因にどれだけ抵抗するかについても調べます。[11]を使用します。 これらの詳細な評価は、長期間使用した後でも製品の見栄えを良くすることで、収益を減らし、顧客を幸せにするのに役立ちます[1]を使用します。
結論
適切なファブリックを選択することは、水着で成功したカスタムプリントデザインの生命です。 私たちの完全な分析は、特により良い耐久性を提供し、塩素の損傷に抵抗するポリエステルの組み合わせがある場合、ナイロンとエラスタンのブレンドがシャープで鮮やかなプリントを作成することを示しています。
最新の印刷技術により、水着の製造が変更されました。 デジタルシステムは今の印象的な速度で印刷できます1080m ²/時間を使用します。 これにより、生産を拡大する際に印刷品質を維持するために、生地の選択がさらに重要になります。 最高の素材は80-90% ベース生地と10-20% エラスタンを混ぜます。 この組み合わせにより、ストレッチ中に無傷のままである完璧な印刷面が作成されます。
品質管理は重要な役割を果たしており、厳格なテストプロトコルにより、印刷された水着が耐久性基準を満たしていることが保証されます。 これらのテストは、塩素耐性、耐着色性、洗浄耐久性などの多くの要因を評価します。 50歳ISO標準長期的なパフォーマンスを保証します。
テクノロジーの進歩と消費者の優先順位の変化は、水着印刷業界を前進させ続けています。 デザイナーとメーカーはこれらの変更に適応する必要があります。 それらの成功は、ファブリックプロパティの知識、印刷技術の専門知識、および生産全体にわたる厳格な品質基準に依存します。
よくある質問
Q1。 カスタムプリント水着の理想的なファブリック构成は何ですか? カスタムプリント水着に最適な生地は、通常、80〜90% のベース素材 (通常はナイロンまたはポリエステル) と10〜20% のエラスタンをブレンドしたものです。 このコンポジションは、最適な印刷接着性を提供し、ファブリックのストレッチ特性を維持します。
Q2. ポリエステルは水着印刷用のナイロンとどのように比較されますか? ポリエステルは優れた塩素耐性と色保持を提供し、印刷された競技用水着に最適です。 一方、ナイロンは優れたプリント吸収を提供し、よりシャープなデザインとより深い色をもたらし、ファッション水着に人気があります。
Q3。 水着生地に最も効果的な印刷技術は何ですか? 昇華印刷は水着の生地のために非常に有効です。 それは深い色の浸透、表面の質感の蓄積、そして何百もの洗浄後でも退色に対する耐性を提供します。 このプロセスでは、180〜210 °Cの温度でデザインをポリエステル生地に転写します。
Q4。 印刷された水着の耐久性はどのようにテストされますか? 印刷された水着は耐久性のために厳しいテストを受けます。 これには、塩素水、海水、紫外線、および複数の洗浄サイクルに対する耐性の評価が含まれます。 耐変色性は1対5のスケールで評価され、5は退色および出血に対する優れた耐性を示します。
Q5。 カスタムプリント水着の环境にやさしいオプションはありますか? はい、カスタムプリント水着には环境にやさしいオプションがあります。 Repreveのような材料®、リサイクルされたポリエステル繊维、およびQ-NOVA®、再生された原材料から作られ、優れた透明性を備えたプリントを受け入れ、パフォーマンス特性を維持する持続可能な代替品を提供します。
参照
[1] -https://ja.swimsuitcustom.com/blogArticle/89
[2] -https://swimwearbali.com/the-best-swimsuit-fabric-a-guide-for-swim-labels/
[3] -https://www.unijoyswimwear.com/blog/sublimation-printing-technology-used-to-swimwear-manufacture_b9/
[4] -https://baliswim.com/choosing-swimsuit-material-the-best-swimsuit-fabric-for-you/
[5] -https://swimzip.com/pages/guide-to-swimwear-fabrics?srsltid=AfmBOop0uKvh0U3JPsHUeHMFUO-d1zvDrzRt7SHN35qiv3swhKRYPTq_
[6] -https://www.contrado.com/custom-printed-sport-lycra?srsltid=AfmBOooiPYFfB9L_CIOXdE27N-BDMqidQ2T0UmabGRkeZahjYLOQBrkj
[7] -https://www.kndrsn.com/post/the-swimwear-designer-s-guide-to-fabrics-trims
[8] -https://www.risetextile.com/fashion-fabric-printing/swimwear-fabric-printing/
[9] -https://www.wideformatimpressions.com/article/growth-opportunities-abound-for-digitally-printed-swimwear-and-performance-wear/
[10] -https://www.screenprintingnow.com/techniques/printing-on-lycra/
[11] -https://www.aatcc.org/wp-content/uploads/2020/02/Durability.pdf
[12] -https://blog.qima.com/textile/colorfastness-test-methods-for-textiles-guide